江蘇斯普瑞噴塑設(shè)備廠在粉末涂裝中研究，噴塑設(shè)備的涂層固化不好原因有兩個(gè)方面，一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理，涂膜性能達(dá)不到要求。二是粉末涂料本身性能沒(méi)問(wèn)題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。今天噴塑設(shè)備大旋風(fēng)噴粉房廠家斯普瑞涂裝帶您一同了解下固化不好的原因點(diǎn)：????

1、烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的溫度

雖然烘道的控制溫度在無(wú)負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負(fù)荷情況下，由于總的供熱量不足，有時(shí)不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度。

尤其是在嚴(yán)寒冬季，車(chē)間溫度較低，如果烘道（烘箱）的保溫條件差，噴涂工件進(jìn)烘烤爐前溫度又低，噴涂工件材料壁厚且熱容量大時(shí)（比如重型貨架、醫(yī)療床），當(dāng)烘烤爐的溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí)，更容易出現(xiàn)這種問(wèn)題。

當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí)，一方面通過(guò)增加加熱功率解決；另一方面也可以通過(guò)延長(zhǎng)烘烤固化時(shí)間等措施來(lái)加以解決。

2、噴涂工件的表面處理不干凈

在噴涂工件表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或磷化膜質(zhì)量不好表面存在殘?jiān)取?/p>

在此情況下，全自動(dòng)噴塑設(shè)備在噴涂后底材的附著力就不好，同時(shí)導(dǎo)致涂層的耐沖擊性能也不好，這種問(wèn)題是可以直接通過(guò)改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來(lái)加以解決的。

上述兩點(diǎn)就是江蘇斯普瑞噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠商為您科普的，希望能夠幫助到噴涂事業(yè)的你，真誠(chéng)期待與您的合作！