橘皮是粉末靜電噴涂設備流水線工作過程中常見又較難克服的流平性問題,影響因素眾多,大大地影響到涂膜的平整性。橘皮狀的表面可以說對噴涂產品的外觀裝飾性和有著較大的影響。

橘皮對于粉末涂料的使用廠家是一個亟待解決的問題。粉末涂料中橘皮現(xiàn)象的產生與粉末涂料本身的特性即流平性能及涂裝生產中設備的影響和涂裝過程中工藝參數(shù)的控制都是密不可分的。那么橘皮產生的原因有哪些？別著急，噴涂設備生產廠家斯普瑞涂裝告訴你！

1.粉末涂料中選用樹脂分子量的影響

粉末涂料合成時樹脂的分子量的選擇較為重要。雖然高分子量樹脂具有較好的耐候性,但由于粉末在流平時,處在熔融狀態(tài)的粉末黏度較大,流平較困難,造成了橘皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.粉末粒度分布的影響

一般來講,當粒徑大于75 μm的粉末所占比例過多時,會造成涂膜的流平性能變差,容易產生橘皮現(xiàn)象。同時減少了粉末單位的噴涂面積,并且在施工過程中粉末涂料的靜電效果變差,容易造成脫粉。

3.流平劑的影響

流平劑是粉末涂料生產中的重要助劑,廠家在生產粉末涂料時,都加入流平劑以便改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,減少橘皮現(xiàn)象。

4.粉末穩(wěn)定性的影響

粉末涂料的穩(wěn)定性說明了粉末涂料在存放條件下分子出現(xiàn)交聯(lián)反應的現(xiàn)象;粉末的交聯(lián)反應發(fā)生越激烈,粉末的分子量變得越大,反映了粉末在固化溫度下的黏度增高、流平特性變差,易出現(xiàn)橘皮。

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