使用鋁型材噴涂設(shè)備其目的是在粉末噴涂前進行必要的前處理工藝。前處理的重點在于促進基材(鋁合金)和有機涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進防腐蝕性。

鋁型材噴涂生產(chǎn)線前處理一般為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝，使鋁型材表面形成均勻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。普遍常用工藝有兩種：脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。

今天噴塑流水線設(shè)備廠家斯普瑞針對于化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝中的鉻化處理部分進行一個詳細(xì)闡述，瑞瑞希望能夠幫助到你！

1、鋁材鉻化有如下兩種形式：

黃鉻化：鉻化池溫度約25℃，加入硝酸調(diào)節(jié)pH值至1.5～2。黃鉻化膜的最外層是很薄的鐵氰化鉻和水合三氧化二鉻，其下覆蓋著一層很厚的水合三氧化二鉻。在鋁與鉻化膜的界面上存在少量的氧化鋁與氟化鋁。得到的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜為黃色鉻化層，顏色從淺黃到深金黃色，鉻化膜厚度600～1200mg/m2。

綠鉻化：也叫磷化鉻化，即使用磷酸調(diào)節(jié)pH值至1.7～1.9，鉻化溫度通常為25～30℃。綠鉻化膜的結(jié)構(gòu)是大量的水合磷酸鉻與少量的水合氧化鉻組成的較厚膜層。在鋁與鉻化膜的界面上存在少量的氧化鋁與氟化鋁。鉻化處理后轉(zhuǎn)化膜呈綠色，顏色由淺綠到深綠變化。鉻化膜厚度600～1500mg/m2。