靜電噴粉設(shè)備廠：涂層掉粉的主要原因

粉末靜電噴涂是利用高壓靜電電場將粉末吸附于工件表面的一種涂裝方法。生產(chǎn)過程中控制不當(dāng)，會產(chǎn)生掉粉等質(zhì)量問題，我們通過對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯與分析，探討了影響粉末噴涂型材掉粉的因素及改進(jìn)措施。

掉粉的主要原因

1、前處理 

前處理不當(dāng)引起局部涂層附著力下降。

2、粉末

粉末對涂層性能會有直接影響，具體表現(xiàn)在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。

3、固化爐

對于粉末噴涂，固化是一道重要工序，實(shí)際生產(chǎn)中由于設(shè)備故障等因素，爐溫會產(chǎn)生波動，致使局部爐溫偏高或偏低，固化時(shí)間不夠，影響涂層性能。（白色特別注意，溫高發(fā)黃，溫低掉粉）

4、空壓機(jī)

空壓機(jī)為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會對涂裝產(chǎn)生直接影響。

5、涂裝膜厚

膜厚偏高對涂層性能有一定的影響。