意想不到得知噴涂生產(chǎn)線工藝流程中供粉系統(tǒng)原理！那么，供粉系統(tǒng)的原理到底是個啥呢？

供粉系統(tǒng)起著粉末供給和輸送的作用，是噴涂系統(tǒng)中至關重要的環(huán)節(jié)，影響著噴涂的效率、質量以及整個噴涂系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)。

為了提高噴涂效率，現(xiàn)有技術中大多采用多噴槍噴涂設備，故供粉系統(tǒng)通常在供粉桶上端并列設置多個出料孔，并連接相應的輸粉泵和輸粉管，最終輸送到各噴槍，再輔以噴槍控制器，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。根據(jù)使用工況和環(huán)境的不同，仍有研究人員對供粉系統(tǒng)不斷進行改進和創(chuàng)新。

針對現(xiàn)有技術中粉末均勻度無法保證的問題。斯普瑞涂裝噴涂設備包括涂裝總設備、壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂物料儲罐，涂裝設備內設有噴頭機構，壓縮空氣系統(tǒng)連接噴頭機構，噴涂物料儲罐用物料輸送機構連接噴頭機構，還包括氣固混合器。能夠將進入噴涂設備的粉末事先進行充分的氣固混合，將大顆粒粉末充分打散成均勻的小顆粒，有效保證了粉末噴出的質量。

傳統(tǒng)粉末噴涂設備的供粉系統(tǒng)固定在設備內部，空間相對封閉，使得供粉系統(tǒng)的粉房不易更換和清洗，會積累大量殘留粉末，容易導致供粉系統(tǒng)堵塞。對此郭有忠等[34]設置空腔的供粉中心本體以及供粉臺車，利用連桿鉸接方式配備相應的底板，氣缸，可完成供粉臺車與供粉中心的脫離，便于清理維護。此外，供粉臺車上表面并列設置多個出料口與粉泵相接，可供多支噴槍充分噴涂。

現(xiàn)有的供粉中心一般是由氣缸伸縮控制粉泵承載裝置的移動和定位，維護不當，氣缸內容易進粉，無法正常伸縮工作，供粉中心將癱瘓。取代了原有的氣缸伸縮方式，將粉泵承載機構安裝于移動板上，通過銷孔連接在自上而下的兩根平行定位軸上，定位軸通過固定座安裝在帶有限位孔的固定立柱上，手動推動粉泵承載裝置沿定位軸上下移及固定。