噴粉涂裝設備固化有哪些重要階段？噴粉涂裝工藝中，固化是相當關鍵的因素，固化不好的話，涂層質(zhì)量也會相應出現(xiàn)各種問題。

噴粉涂裝設備流水線中，固化的重要性讓我們不得不去嘗試了解固化過程中有哪些重要階段，如下：

一、結聚（1min-3min ?40-60℃）

粉末在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

二、熔融鋪展及流平（3-7min 80-100℃）

流平階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末涂料體系變?yōu)槿廴趹B(tài)，此時流平劑已經(jīng)遷移至熔融涂料的表層，因此需要加入另外一種軟化點較高，不易快速遷移至表層的丙烯酸酯類聚合物來降低熔融涂料內(nèi)部與底材、顏填料間的表面張力，從而促進熔融體系對底材的鋪展和對顏填料的浸潤。       

在此過程中，由于增光劑和流平劑的共同作用，熔融涂料內(nèi)部的表面張力降低，所以樹脂更易浸潤顏填料，并且加速熔融流體內(nèi)部存在的水分等揮發(fā)性物質(zhì)從表面溢出，溢出后的氣泡會在表面張力作用下，變成平整的表面。

三、固化（7min-15min ?130-200℃）

粉末在高溫下開始固化，體系粘度開始逐漸變大，在表面張力不變的情況下，流動阻力迅速變大，故此時粉末基本不會發(fā)生流平。

應用噴粉涂裝設備作業(yè)時，應注意固化每一階段重要性，從而保證固化工序進行順利，保證產(chǎn)品噴粉質(zhì)量。